袋式除塵


袋式除塵器的基本原理

脈衝(chong) 袋式除塵器的特點:

袋式除塵器也稱為(wei) 過濾除塵器,它是利用纖維編織物製作的袋式過濾元件來補集含塵氣體(ti) 中固體(ti) 顆粒物的除塵裝置。袋式除塵器按其清灰方式不同可分為(wei) 振動式。逆氣流反吹風式、脈衝(chong) 式。聲波式及其複合式等幾種類型,其中脈衝(chong) 清灰袋式除塵器由於(yu) 其脈衝(chong) 噴吹強度和頻率可以控製,清灰效果好,是當前國內(nei) 外應用最為(wei) 廣泛的除塵裝置。 2.2脈衝(chong) 袋式除塵器工作原理:

脈衝(chong) 袋式除塵器設備正常工作時,含塵氣體(ti) 由進風口進入灰鬥,由於(yu) 氣體(ti) 體(ti) 積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰鬥,其餘(yu) 大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾後,塵粒被滯留在濾袋的外側(ce) ,淨化後的氣體(ti) 由濾袋內(nei) 部進入上箱體(ti) ,再由閥板孔、排風口排入大氣,從(cong) 而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控製器發出清灰命令,首先將提升閥板關(guan) 閉,切斷過濾氣流;然後,清灰控製器向脈衝(chong) 電磁閥發出信號,隨著脈衝(chong) 閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nei) ,濾袋迅速鼓脹,並產(chan) 生強烈抖動,導致濾袋外側(ce) 的粉塵抖落,達到清灰的目的。由於(yu) 設備分為(wei) 若幹個(ge) 箱區,所以上述過程是逐箱進行的,一個(ge) 箱區在清灰時,其餘(yu) 箱區仍在正常工作,保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵,關(guan) 鍵在於(yu) 這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次隻需0.1~0.2s)。

故障判斷及維修

由於(yu) 本係統使用的是PLC控製,所以電氣係統的故障率較低,其故障多發於(yu) 其它方麵,現將脈衝(chong) 袋式除塵器的維護及常見故障的解決(jue) 辦法總結如下:

壓縮空氣中含油汙及水較多

壓縮空氣假如含有較多的油漬和水,易造成氣缸積水、脈衝(chong) 閥漏氣、氣動三聯體(ti) 過氣壓力降低以及氣缸兩(liang) 位五通閥不工作等現象。所以說,壓縮空氣的質量是氣箱脈衝(chong) 袋式除塵器穩定運行的要害。處理此問題可在空壓機出口安裝1台冷凍氣體(ti) 幹燥機,或是在收塵器儲(chu) 氣罐入口安裝可更換濾芯的氣體(ti) 過濾器,定期放水和檢查氣體(ti) 過濾器的壓差,當壓力損失達到0.1~0.15Mpa時更換濾芯。

電磁脈衝(chong) 閥故障:

電磁脈衝(chong) 閥是脈衝(chong) 袋式除塵器噴吹清灰係統的空氣開關(guan) ,由於(yu) 安裝原因和產(chan) 品質量問題,在使用中有可能出現以下幾種故障,可根據故障原因維修排除,保證除塵器的正常運行。 4.2.1泄漏氣情況

安裝電磁脈衝(chong) 閥後,漏氣情況是安裝中最常見的問題,以下是漏氣故障和原因:

安裝漏氣→電磁脈衝(chong) 閥閥體(ti) 與(yu) 噴吹管接口漏氣→纏生料帶或麻用管鉗擰緊 內(nei) 泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良 外泄漏→連接處鬆動或密封件已壞→緊螺絲(si) 或更換密封件,通電時有噪聲→頭子上堅固件鬆動,擰緊。電壓波動不在允許範圍內(nei) ,調整好電壓。鐵芯吸合麵雜質或不平,及時清洗或更換。 

電磁脈衝(chong) 閥線圈通電後不工作

檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接 檢查電源電壓是否在±工作範圍-→調致正常位置範圍 線圈是否脫焊→重新焊接 線圈短路→更換線圈

工作壓差是否不合適→調整壓差→或更換相稱的電磁閥 流體(ti) 溫度過高→更換相稱的電磁閥

有雜質使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封並安裝過濾器

液體(ti) 粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產(chan) 品

濾袋破損

濾袋破損也是氣箱脈衝(chong) 袋式除塵器常見故障。一般情況下,假如有停車機會(hui) ,我們(men) 最好及時更換濾袋。假如條件不答應,並且隻是個(ge) 別濾袋破損,我們(men) 可采取以下措施:

(1)依次手動關(guan) 閉每室提升閥,觀察收塵器煙囪,假如哪個(ge) 室的提升閥關(guan) 閉,煙囪粉塵排放量明顯降低,就說明哪個(ge) 室有破損;

(2)關(guan) 閉破袋所在室的脈衝(chong) 閥和提升閥,打開檢查門,確定破損濾袋數量和位置;

(3)取下破袋,用以蓋板將花板孔堵死,或直接將破袋袋口紮死;

(4)假如濾袋小麵積破損,也可以用同樣材質的新濾布將破布補上,補洞方法是用有機矽橡膠混合料進行粘接,隻要粘結劑的使用溫度、化學性能與(yu) 工藝狀況相適應便可。


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