除塵灰


除塵灰可以分為(wei) 煙氣除塵灰和環境除塵灰,例如燒結機頭高溫煙氣、高爐和轉爐煤氣係統的除塵,這類除塵灰是煙氣除塵灰。今天小編帶大家去了解除塵灰的相關(guan) 信息。

一、除塵灰的概括

工業(ye) 企業(ye) 等排放的大氣汙染物經過布袋除塵器等除塵設備處理,大部分顆粒物廢氣經收集得到的飛灰,其成分與(yu) 所收集的顆粒物氣體(ti) 有關(guan) ,鋼鐵企業(ye) 會(hui) 產(chan) 生大量除塵灰、氧化鐵皮等等,一般都有很好的利用價(jia) 值。環境除塵是為(wei) 減少環境粉塵汙染所設置的,例如原料裝卸、轉運等崗位的除塵,這類除塵灰是環境除塵灰。 一般來說,環境除塵灰是在常溫下聚集的,其介質粉塵性質無大變化,比較好利用,對生產(chan) 基本無危害。

工藝除塵灰則是高溫物化反應的產(chan) 物,形成於(yu) 高溫之中,其理化性質發生變異,利用難度較大,對生產(chan) 危害較大。高爐煤氣除塵全部采用了幹法除塵,產(chan) 生的一次除塵灰(重力除塵器)和二次除塵灰(煤氣淨化布袋除塵器)主要成分是鐵和碳,全部返燒結作為(wei) 燒結原料。

作為(wei) 球團原料配比控製在服以下對球團礦產(chan) 質量指標影響不大。 電爐除塵灰含鐵量利用冷壓塊技術部分回收利用。 長期以來大量除塵灰、泥在燒結循環利用,存在著許多問題。

一是:除塵灰品種、數量多,成分複雜差異大,難以做到定量配料,造成燒結礦物化性能指標下降。

二是:除塵灰、泥燒結性能差,鋼鐵企業(ye) 多年來的生產(chan) 經驗。燒結生產(chan) 能力降低。

三是:煙氣除塵灰中K、Na、CLZn等元素富集危害燒結煉鐵生產(chan) ,造成燒結台車糊蓖條,風機葉片掛泥,除塵器效率降低,煙塵汙染加重,設備維護量加大,高爐因有害元素富集而影響順行和壽命甚至造成事故也是不乏先例的。

四是:除塵灰、泥一直用敞車運輸、落地,在裝、卸現場及運輸途中造成多次揚塵,汙染環境。

相對於(yu) 把除塵灰、泥廢棄,回收隻是對資源的重複利用,大量除塵灰、泥的簡單、低技術水平的循環利用要重新投入人工物料和能X造成浪費,重複汙染,勢必降低生產(chan) 效率。國外發達國家鋼鐵廠除塵灰、泥量約占其鋼產(chan) 量的47c.我國約占107,我國鋼鐵產(chan) 品質量差。

二、除塵灰的價(jia) 格

除塵灰根據不同的地區有不同的價(jia) 格。根據變寶網最新報價(jia) 顯示,2016年氧化鐵綠價(jia) 格區間在350元/噸~4000元/噸之間,具體(ti) 價(jia) 格詢問變寶網供應商為(wei) 準。


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