水泥工業(ye) 是我國工業(ye) 排塵的主要來源,粉塵排放量約為(wei) 其產(chan) 量的2%～3%,全國的排放總量超過千萬(wan) 噸.人體(ti) 長期接觸水泥粉塵易引起各種疾病;水泥粉塵會(hui) 造成土地堿化,嚴(yan) 重汙染環境.水泥生產(chan) 工藝過程中,無論是破碎、烘幹還是粉磨、煆燒都會(hui) 產(chan) 生大量的粉塵,由於(yu) 各道工序都是幹燥作業(ye) ,因此形成了揚塵點多、麵大、範圍廣的特點。而水泥窯尾窯頭廢氣量約占整個(ge) 水泥生產(chan) 線廢氣量的60%,其中窯尾廢氣約占整個(ge) 水泥生產(chan) 線廢氣量的36%。
水泥廠回轉窯窯尾煙塵工況條件比較複雜，存在著粉塵粒徑細(平均粉塵粒徑1-30μ)；濕度大；煙氣溫度高且波動大；以及粉塵入口濃度高等特點。目前，除塵布袋是一種高效的除塵設備，采取滌綸短纖維、pps纖維、pp聚丙烯、芳綸纖維、軼綸纖維等為(wei) 原料，有良好的透氣性，集塵率高，易清灰，除塵效率可達90%。因此在水泥廠窯尾的粉塵收集中使用除塵布袋，不僅(jin) 能夠達到我國水泥生產(chan) 線窯尾排放濃度標準，而且能夠降低水泥生產(chan) 能耗，減少其生產(chan) 成本。
水泥廠窯尾一般選用芳綸覆膜除塵布袋、無堿玻纖膨體(ti) 覆膜除塵布袋、玻纖覆膜複合除塵布袋。
芳綸覆膜除塵布袋采用優(you) 質芳綸纖維、芳綸高強基布，並在芳綸表麵覆上一層PTFE微孔薄膜，經此先進針刺工藝而成的耐高溫芳綸針刺氈覆膜濾袋，其表麵覆膜就起到了一次性粉塵層的作用，在工作時，此覆膜可將粉塵截留在表麵，這樣便會(hui) 使粉塵一清除，從(cong) 而降低了清灰次數，延長了芳綸針刺氈覆膜濾袋的使用期限，芳綸針刺氈覆膜濾袋使用時的初始壓力較高，不過在投入使用後，其壓力不會(hui) 隨使用時間的增加而變大。芳綸覆膜除塵布袋擁有極高的過濾效率，可以是水泥廠窯尾達到接近零排放的目的。
無堿玻纖膨體(ti) 覆膜除塵布袋，該濾袋是在其過濾表麵複合了一層多微孔、極光滑的膨體(ti) 聚四氟乙烯薄膜，是屬於(yu) 最先進的“表麵過濾”技術。由於(yu) 膨體(ti) 聚四氟乙烯薄膜的纖維組織極為(wei) 細密，使含塵氣體(ti) 經過濾料後的粉塵排放量接近於(yu) 零，可以滿足日後嚴(yan) 格的排放要求。另外膨體(ti) 聚四氟乙烯薄膜本身具有不粘灰、憎水和化學性能穩定等特點，使薄膜濾料具有了極佳的清灰性能，可降低清灰強度，減輕濾料的磨損，使濾袋的使用壽命大大延長。而且能使保證過濾阻力始終保持在很低的水平，而處理氣流量始終保持在較高的水平，這就降低了係統的風機動力和壓縮空氣消耗，減少係統的運行費用。
玻纖覆膜複合除塵布袋，全稱玻璃纖維覆膜複合除塵布袋，是在經過特殊表麵處理配方處理的玻璃纖維基布上複合膨化微孔聚四氟乙烯薄膜製成的，它集中了玻璃纖維的高強低伸、耐高溫、耐腐蝕等優(you) 點和PTFE薄膜的表麵光滑、憎水透氣、化學穩定性好等優(you) 良特性。玻纖覆膜複合除塵布袋在水泥廠窯尾的應用中，可達到很高的除塵效果。
