袋式除塵器的技術現狀怎麽樣?


自1886年出現袋式除塵器至今,袋式除塵器得到了很大的發展。現在它的應用量約占各類除塵器總量的60-70%。這主要取決(jue) 於(yu) 濾料的發展、清灰技術的進步及運行控製的逐步現代化。

袋式除塵器按濾袋形式分為(wei) 圓袋與(yu) 扁袋。目前使用最多的為(wei) 圓袋。某鋼廠使用的一台大型袋式除塵器,內(nei) 裝直徑130×6500濾袋4500多條。

袋式除塵器按清灰方式分為(wei) :機械振動、氣流反吹和脈衝(chong) 噴吹。脈衝(chong) 噴吹又可分為(wei) 管式脈衝(chong) 、氣箱脈衝(chong) 。按脈衝(chong) 閥使用壓縮空氣的壓力大小,又分為(wei) 高壓脈衝(chong) 和低壓脈衝(chong) 。目前,中小型袋式除塵器使用氣箱脈衝(chong) 較多;大型袋式除塵器使用低壓脈衝(chong) 較多。小型倉(cang) 頂收塵還有使用機械振動的例子。

袋式除塵器的運行控製,中小型設備多采用脈衝(chong) 控製儀(yi) 進行定時控製清灰;大型設備多使用電腦控製儀(yi) 采用定時程序控製或定壓程序控製。目前,最先進的是BMC電腦控製儀(yi) ,具有8種控製功能,但在工程使用尚不普及。

濾料材質的不斷發展,推動著濾料的發展。從(cong) 天然纖維、玻璃纖維、合成纖維到金屬纖維,現在開發出了矽酸鹽纖維,其耐高溫及耐化學腐蝕性好,但不耐折、紡織性能差,還難以製成濾料,但很有可能通過複合纖維製成新的濾料。

濾料從(cong) 機織布濾料發展到針刺氈及針刺氈的後處理技術,使針刺氈具有許多優(you) 良性能,如表麵光滑、耐化學腐蝕、防水防油、防磨性能、防靜電等,擴大了針刺氈濾料的應用範圍。複合耐高溫針刺氈的生產(chan) 與(yu) 應用,使濾料具有以常溫、中溫到高溫的完整係列。覆膜濾料的應用,使袋式除塵器的除塵原理以袋濾料的過濾、一次粉塵層、到針刺的三維過濾,一直發展到覆膜濾料的表麵過濾。使除塵效率從(cong) 最初的50%-80%,到對於(yu) 粒徑0.1μm的粉塵也能獲得99.9%以上的效率。

近十多年來,濾料、袋式除塵器配件和袋式除塵器生產(chan) 企業(ye) 發展相當迅速。浙江某縣級市,原來隻有一家袋式除塵器生產(chan) 企業(ye) ,現在有20多家,2007年年產(chan) 值估計4億(yi) 多元,其中兩(liang) 家骨幹企業(ye) 約占80%。多少年來,全國不同的企業(ye) 生產(chan) 的同一類型的袋式除塵器結構基本相同,像是全國在使用一套圖紙製造。說明很多企業(ye) 缺少產(chan) 品創新;導致了很多企業(ye) 在同一水平線上的不良競爭(zheng) ,停滯不前。


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