1.主要的電廠鍋爐除塵技術
目前我國的電廠除塵技術主要分為(wei) 機械除塵和靜電除塵兩(liang) 種，其原理是運用電或力的作用將顆粒或浮塵從(cong) 含汙染物的氣體(ti) 中分離出來，以達到除塵的效果。然而，主要的除塵技術主要有四種，除了上述提到的兩(liang) 種——機械除塵技術和靜電除塵技術外，還包括過濾除塵技術和濕式除塵技術兩(liang) 種。
另一種濕式除塵技術的原理是利用液體(ti) 的洗滌作用來達到除塵的效果，濕式除塵技術不僅(jin) 在過濾汙染物氣體(ti) 中的顆粒物上有顯著的效果，而且還能脫離其他有害汙染物，濕式除塵技術主要有文氏管除塵技術和低能洗滌技術。以上是主要的電廠的鍋爐除塵技術和主要的相關(guan) 原理，顯然，很多效果顯著的除塵技術在我國還沒得到很好的推廣。
2.袋式除塵技術的相關(guan) 原理及技術特點
在眾(zhong) 多的電廠鍋爐除塵技術中，袋式除塵技術的效果是最顯著，也是應用比較廣泛的除塵技術。
袋式除塵技術是過濾除塵技術和靜電除塵技術的結合。袋式除塵技術中對過濾除塵技術的應用主要是通過由過濾介質或濾層構成的過濾袋，對汙染氣體(ti) 中的顆粒物和粉塵進行過濾從(cong) 而達到除塵效果。
在技術的不斷革新中可選用的濾袋的材質也日漸豐(feng) 富，在具體(ti) 選用時可以根據電廠的性質及工藝流程來加以選擇，天然纖維或化學纖維的濾袋在煤電鍋爐除塵的應用中比較廣泛，而也有電力企業(ye) 根據自身情況選擇金屬纖維或玻璃纖維。
袋式除塵技術對靜電除塵技術的應用主要是通過電場釋放的高壓電來過濾汙染氣體(ti) 中的浮塵和汙染物，達到除塵效果。靜電除塵技術中汙染物與(yu) 電離子發生碰撞，產(chan) 生的向下的力使汙染物得到聚集和沉降。
需要注意的是袋式除塵器在具體(ti) 應用時也有其限製因素。布袋除塵器的應用容易受到一些因素的影響，主要表現在兩(liang) 個(ge) 方麵，一是：汙染氣體(ti) 中的腐蝕性物質容易對濾袋造成腐蝕破壞，因此，在選用濾袋的材質上要根據具體(ti) 情況選用耐腐蝕、耐高溫、耐水解的材質，避免增加後期濾袋維護以及更換的工作量；二是：布袋除塵器在空氣濕度比較大的天氣條件下容易發生雜質凝結，濾層堵塞的情況，一旦出現這種情況，就會(hui) 導致已經沉降的顆粒物不能順利地的下落，影響設備運行的可靠性。
3.袋式除塵設備的選用
袋式除塵技術在設備選用的時候要考慮很多影響因素，例如：電力企業(ye) 具體(ti) 的生產(chan) 能力、鍋爐的類型以及生產(chan) 環境等等，在具體(ti) 選用時往往要經過嚴(yan) 格的技術分析。我國目前還不擁有大型電廠袋式除塵器的自主知識產(chan) 權，我們(men) 的瓶頸在於(yu) 濾袋使用壽命短、袋式除塵器的長期運行缺乏可靠性、係統高運行阻力和能耗。
出於(yu) 降低運行阻力及追求除塵器長期運行的可靠性目的的袋式除塵器選用中可以選擇均流式袋式除塵器。這種除塵器在原有脈衝(chong) 袋式除塵器的基礎上加以改進，在進出風方式上運用直進直出的方式，有效地縮短了汙染氣體(ti) 在煙道內(nei) 的流程，氣流暢通，速度較低，從(cong) 而整個(ge) 設備結構阻力較小。
另外供氣管徑要大並且阻力小，對儲(chu) 氣罐的要求是：一、有足夠容積；二、盡量靠近穩壓氣包。這種除塵器的主要配置是：袋式除塵器、必要的輔助設施、電氣及自動化控製係統。一些選擇性的配置不在贅述，電力企業(ye) 可以根據自身需要選擇。
總之，該袋式除塵器過濾效果好、運行阻力低、煙塵排放少並且提高了除塵器在長期運行中的可靠性，另外，操作簡單，便於(yu) 維護也是該除塵器的應用時收到良好的效果的原因之一，總之，這是一項適合我國具體(ti) 情況的應用性技術，值得推廣。
