一、工藝流程：
混凝土麵層打磨拍漿，磨光→第一次撒耐磨材料及機械圓盤抹平→第二次撒耐磨材料及機械圓盤抹平提漿→表麵修飾收光→養(yang) 護→切割伸縮縫、嵌縫
二、施工工藝
1.去除浮漿：使用加裝圓盤的磨光機(模板邊緣用木抹)均勻地將砼表麵的浮漿層破壞掉。
2.散布材料：耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會(hui) 使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(hui) 失去粘結力，使耐磨材料無法與(yu) 其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。牆、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(you) 先撒布施工，以防因失水而降低效果。
2.1.第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻撒落，不能用力拋而導致分離，撒布後即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份後，再用圓盤打磨機碾磨分散並與(yu) 基層混凝土漿結合在一起。
2.2.第二次撒布耐磨材料及抹平、磨光
(1)第二次撒布時，先用靠尺或平直刮杠衡量水平度，並調整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應與(yu) 第一次垂直。
(2)第二次撒布量為(wei) 全部用量的1/3，撒布後立即抹平，磨光，並重複磨光機作業(ye) 至少兩(liang) 次。磨光機作業(ye) 時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。
(3)麵層材料硬化至指壓稍有下陷時，磨光機的轉速及角度應視硬化情況調整，磨光機進行時應縱橫交錯3次以上。
(4)耐磨地坪的平整度要求為(wei) 2m見方最大偏差為(wei) 3-5mm，同標高極高點與(yu) 極低點的最大偏差不大於(yu) 20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現象。
2.3.表麵修飾及養(yang) 護
(1)磨光機作業(ye) 後麵層仍存在抹紋較淩亂(luan) ，為(wei) 消除抹紋最後采用薄鋼抹子對麵層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。
(2)耐磨地坪施工5-6小時後噴灑養(yang) 護劑養(yang) 護，用量為(wei) 0.2升/m2。或麵層覆蓋塑料薄膜保濕防止因水分蒸發過快引起開裂。
(3)耐磨地坪麵層施工完成24小時後即可拆模，但應注意不得損傷(shang) 地坪邊緣。
(4)完工4-5d後宜做切割伸縮縫，以防大麵積混凝土溫度應力引起不規則龜裂，分段施工連接處的冷縫不需切割，切割縫間宜為(wei) 6-8m(一般根據廠房柱距離確定，調整縱向伸縮縫的間距，確保各切割麵的麵積不大於(yu) 36m2)。切割應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為(wei) 地坪厚度的1/4，填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂、或密封膠。
