1開車步驟
1.1各加熱器至少在開始啟動前8小時投運，以確保灰鬥內(nei) 和各絕緣件的幹燥；防止因結露爬電而引起的任何傷(shang) 害。檢查各加熱器係統的電流是否正常。
1.2打開進出口煙道上各擋風門。
1.3起動引風機。
1.4向電場通煙氣預熱以消除電除塵器內(nei) 部件的潮濕，預熱時間依電場內(nei) 氣體(ti) 的溫度濕度而定，一般以末電場出口端達到煙氣露點以上即可。如電除塵器出口煙氣溫度低於(yu) 露點溫度低於(yu) 露點溫度不應啟用高壓矽整流電源。
1.5起動排灰係統。
1.6起動所有振打機構。
1.7起動低壓操作係統的各個(ge) 功能，使報警和安全聯鎖、溫控溫測裝置、灰位檢測和排灰輸灰處於(yu) 可控運行狀態。
1.8為(wei) 防止油灰混合物粘在極板、極線上而影響以後電除塵器的運行，電除塵器應該在鍋爐燃燒正常、油槍撤離、運行穩定之後才合上主高壓控製櫃的電源開關(guan) ，然後按動起動按鈕，開動高壓控製係統各個(ge) 功能，靜待電壓升至閃絡點，使電場投入運行。
1.9熱風清掃係統起動時：電加熱先投入運行5分鍾左右，然後起動風機。停機時，先關(guan) 閉風機，再停止電加熱。
2運行過程
2.1控製室應有足夠的人員值班。當班人員應經常觀察設備運行情況，如發現異常情況，均應找出原因，排除故障。除控製室值班外，每班至少兩(liang) 次巡回檢查變壓器和各旋轉部件工作情況。
2.2主要檢查下列內(nei) 容：
A、各加熱係統工作電流是否正常，電流偏低則電加熱可能損壞。
B、檢查各指示燈及報警控製板的功能是否良好。
C、高壓控製櫃指示的一次電流A，電壓V，
二次電流MA和電壓KV是否正常。
D、排灰係統出灰是否故障。
E、經常檢查振打軸是否轉動，錘頭錘擊是否正常。
2.3觀察各電場火花率、振打製度、排灰程序，並在實際運行中逐步調整到最佳狀態，直至有滿意的除塵效率。
2.4必須每班對設備運行進行認真記錄，尤其是對一次電壓電流值、二次電壓電流值的記錄要完整。
3停車步驟3.1臨(lin) 時關(guan) 閉
A、關(guan) 閉所有風機，切斷煙道煙氣，靜待3-5分鍾。
B、按電場順序關(guan) 掉各供電單元的高壓電源，並將高壓控製櫃鎖定。
C、關(guan) 閉進出口煙道中的所有風門。
D、讓振打係統和加熱係統在暫定階段繼續運行。
E、如需人員進入電場檢修則應使高壓部件接地，陰陽極振打停轉，並等電場內(nei) 降溫後，穿著防護服裝，有照明方可進入。
3.2長期關(guan) 閉
A、完成臨(lin) 時關(guan) 閉所要求的a-c步驟。
B、切斷各供電單元的高壓隔離開關(guan) 轉至接地位置並鎖定。
C、關(guan) 掉所有加熱器係統、溫控溫測係統、除灰係統。
D、振打係統和排灰係統在高壓電源切斷後繼續運行直到讓所有煙氣從(cong) 電除塵器中清理幹淨為(wei) 止。
E、啟動人孔門以便於(yu) 殼體(ti) 通風降溫。
F、切斷總的電源開關(guan) (不包括照明線路)
G、將高壓部件接地後並在有照明的條件下，人方可進入電除塵器H、檢修完畢後關(guan) 閉所有人孔門
